Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Координатно-розточувальні агрегатів відведено особливе місце в світі верстатів, адже вони виконують одну з найскладніших завдань - створюють високоточні отвори з незначними відхиленнями в розміщенні відносно один одного. У такого обладнання особливе відліковий пристрій, що дає можливість робити високоточну обробку заготовок. Похибка при свердлінні отворів до 1 мікрометра. Додатково координатні верстати оснащені пристроєм, контролюючим можливі відхилення, що робить робочий процес практично ювелірним.

Такий тип техніки застосовується в обробці міжцентрових отворів якщо необхідно домогтися максимально точних відстаней згідно з заданими на площині координатами. В процесі обробки заготовок не потрібні додаткові конструкції, направляючі інструмент.

Призначення координатно-розточувального верстата

Використовуючи цей вид агрегатів можливо виконати:

  • Максимально точне свердління.
  • Розточування.
  • Чистове фрезерування.
  • Розгортання.
  • Розмічальні роботи.
  • Вимірювання і контроль параметрів деталей.

У більшості випадків таке обладнання використовується для різання отворів, при якому головним параметром є точність їх взаємного розміщення.

Комплект поставки

У комплект входять додаткові різноманітні інструменти і спеціальне приладдя, що допомагають свердлити і розточувати отвори, нарізати різьблення, проводити фрезерування і робити розмітку. Йдеться про такі елементи:

  • Патрони.
  • Перехідні втулки.
  • Оправлення для фрез.
  • Набір борштанг.
  • Універсальний резцедержатель.
  • Різцетримач точної подачі.
  • Мікроскопі-центроїськатель.
  • Пружинний керн.
  • Установчий центр.
  • Різці, свердла, розгортки, мітчики.

Класифікація обладнання

Розточувальні агрегати мають деякими конструктивними особливостями. Залежно від типу виконуваних робіт обладнання може бути спеціалізованим чи універсальним.

Головна ознака агрегатів подібного роду - шпиндель (може розташовуватися як в горизонтальному, так і у вертикальному положенні), за допомогою якого приводиться в рух осьова подача. Оскільки устаткування пристосоване під виконання різних завдань, то найчастіше заготовка проходить повний цикл обробки. Важливо, що цей продукт не потрібно переміщати між декількома верстатами.

Тому установки для розточування користуються особливим попитом в галузі машинобудування, де існує гостра необхідність в постійній складній обробці деталей. Головна характеристика, що впливає на рівень продуктивності - перетин шпинделя. У ньому фіксується робочий інструмент.

види агрегатів

На сьогоднішній день існують наступні види даних верстатів:

  1. Токарно-розточувальні.
  2. Алмазно-розточувальні.
  3. Координатно-розточувальні.
  4. Горизонтально-розточувальні.

Координатно-розточувальні агрегати визнані універсальними і багатофункціональними, що дозволяє використовувати їх майже для всіх відомих операцій, пов'язаних з обробкою отворів. На таких агрегатах можуть виконуватися розмічальні процедури, що вимагають високої точності, адже вони оснащені електронними, механічними, індуктивними і оптичними пристроями підрахунку, які стають гарантією бездоганності вимірювань пересувань рухомих вузлів.

Друга істотна перевага - універсальний поворотний робочий стіл, завдяки йому можна працювати з похилими отворами.

Обертання шпинделя - основне (робоче) рух, а вертикальне переміщення - рух подачі. До складу входить одна або дві стійки.

Обробка заготовок

Для обробки деталей знадобиться спеціальний інвентар. У більшості випадків користуються розточувальними головками, монтується в різні пристосування. У головок є суцільнометалева державка хвостовика; на ній розмістився паз, що переміщає різець повзуна.

А також часто застосовується пристосування, що дозволяє займатися виконанням ефективного і швидкого растачивания прес-форм (їх матриць). Заготівля ставиться на столі і фіксується з двох сторін болтами притисками. Порожнина матриці обробляється за допомогою квадратної регулюючої головки. Її доповнюють кільце-регулятор зі шкалою, знизу - паз. По ньому пересувається повзун з різцем на утримувачі. Мікрогвинти дозволяють налаштувати головку. Варто відзначити, що головки використовуються не у всіх механізмах подібного типу.

Розточувальне обладнання має ряд важливих переваг:

  • Простота і універсальність технологічного оснащення.
  • Підвищена продуктивність.
  • Зменшена тривалість виробничого циклу.
  • Швидка підготовка обладнання до переорієнтування на випуск нових деталей.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Інструменти