Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Від рівня якості шва зварювання залежить надійність конструкції. Це особливо актуально для елементів, які піддаються великим навантаженням.

Тому для якісного контролю здійснюється перевірка, при якій проводиться пошук дефектів і недоліків. Для цього розроблено кілька методик, які широко використовуються при виробництві.

Як же проводиться контроль якості зварних з'єднань?

Є безліч диагностирующих методів контролю зварних швів, які діляться на:

  • неруйнівні;
  • руйнують.

Руйнують способи припускають зовнішній вплив на зварювальне з'єднання для визначення похибки. Але при цій процедурі всю ділянку або його частину втрачає свої початкові властивості.

Тому найбільш затребуваними прийнято вважати неруйнівні методики, про які піде мова далі.

Отже, на даний момент фахівці виділяють наступні руйнівні діагностичні методики:

  • візуальну перевірку;
  • радіаційний спосіб;
  • ультразвукову методику;
  • магнітне дослідження;
  • перевірку проникності;
  • капілярну методику.

Візуальна перевірка зварних швів

Будь-які методи контролю якості зварних з'єднань повинні починатися з звичайного візуального огляду. Як правило, цього часто вистачає для того, щоб виявити внутрішні або зовнішні прогалини. Крім того, для цієї процедури не потрібно користуватися спеціальним обладнанням. Наприклад, різна висота з'єднання може говорити про необроблених місцях. Перед тим як робити огляд, всі шви ретельно чистяться від бруду, пилу, окалин і металевих бризок.

Щоб невеликі недоліки зробити більш примітними, поверхня обробляється азотною кислотою і спиртом. Це надає покриттю матовість і дозволяє розглянути тріщини і пори.

Огляд зовнішнього вигляду - це найпростіший і дієвий спосіб контролю якості зварних швів, що дозволяє виявити конструктивні відхилення на зразок напливів, тріщин і пор. Зробити більш якісну перевірку можна лише із застосуванням спеціальних пристроїв. Можна скористатися лупою, а також організувати більш ефективне освітлення. Скло з ефектом збільшення дозволяє побачити найдрібніші пори і тріщини.

радіаційний спосіб

Існує пара варіацій цієї методики контролю швів:

  • за допомогою гамма-випромінювання;
  • за допомогою рентгенівських променів.

Найпростіше рішення - перевірити заготовку рентгеном. Ця технологія дозволяє проникати крізь вироби з металу, відображаючи інформацію на фотоплівці. На отриманому знімку можна побачити ті чи інші внутрішні дефекти. Проникаюче випромінювання дозволяє виявити зміщення кромок, газові пори, включення шлаків і інші дефекти.

Гамма-промені мають аналогічним принципом дії, але при цьому мають такі переваги:

  • ізотопи довго не втрачають свою працездатність;
  • можливість дослідження складних конструкцій;
  • збільшена проникність випромінювання;
  • більш просте і компактне обладнання.

Запам'ятайте, що ці випромінювання дуже небезпечні для людського організму. Тому до таких робіт допускаються досвідчені фахівці в захисному спорядженні. Також забезпечується захист і робочого місця. Для даної мети застосовуються екрани, пластини зі свинцю і інші засоби.

ультразвукова методика

Послуги з дефектоскопії за допомогою ультразвуку дозволяє виявляти ті чи інші відхилення, які формуються під час відображення ультразвукових хвиль від кордонів середовищ, що мають різні властивості. Якщо говорити простими словами, то спеціальний прилад відсилає сигнал, який відбивається після досягнення матеріалу. Якщо на його шляху зустрічається якийсь дефект, то він відбивається на цілісності хвилі, що і намагається відобразити обладнання. Для різних дефектів характерні різні сигнали, тому виявити походження і характер вади не складе особливих труднощів. Ця технологія дозволяє виявити як зовнішні, так і внутрішні дефекти.

магнітне дослідження

Цей метод контролю зварних з'єднань базується на впливі силових магнітних ліній, які реагують на будь-які зміни в металевому сплаві. Визначаючи подібні похибки спеціальним обладнанням, можна відшукати дефекти на поверхні і в товщі сплавів. Однак ця технологія підходить тільки для сплавів феромагнітного типу, інші матеріали не вийде обстежити за допомогою такої методики.

капілярна методика

Це спосіб базується на певних властивостях рідин, які мають низькі значення поверхневого натягу. Ці рідини не збираються в окремі краплі, а постійно знаходяться в текучому стані, заповнюючи собою отвори і маленькі канавки. Так можна визначити поверхневі вади.

При цьому на зварювальне з'єднання наноситься особливий склад, миттєво заповнює дефекти. Після цього шов піддається ретельному огляду. Для зручності при роботі в рідини додають барвник.

Перевірка проникності

Ця методика вважається логічним продовженням капілярної. Суть в тому, що за допомогою спеціальних рідин можна виявити наскрізні ділянки шва.

Для цієї мети беруть звичайний гас і обробляють їм шов. З іншого ж боку відбувається фіксація мокрих плям, які свідчать про наявність наскрізних каналів.

Абсолютно не має значення те, проводяться роботи вдома або в промислових умовах. Без перевірки якості виробу воно не буде вводитися в подальшу експлуатацію.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Металообробка