Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Газовий зварювальний різак використовується для з'єднання металів за допомогою нагрівання їх кромок високою температурою, яка з'являється при згорянні пального газу в кисні. У пальнику при спалюванні суміші утворюється гаряче полум'я, воно і розплавляє кромки деталей, потім вони з'єднуються за допомогою присадочного дроту і утворюють міцні шви.

А також широко застосовується газовий різак для різання металу. Він потрібен для газокисневого різання. На відміну від попереднього процесу, різання відбувається за аналогічним принципом, тільки деталі не з'єднуються, а роз'єднуються.

Сфери застосування газових різаків

Дані агрегати використовуються в таких цілях:

  • з метою оброблення металобрухту перед переплавкою під час сортування;
  • для вибірки дефектів швів, що з'явилися під час зварювання;
  • для ліквідації наслідків аварій;
  • щоб прибрати поверхневі дефекти на зливках при ливарному виробництві;
  • з метою розкрою металевих листів і прокату перед монтажем металевих конструкцій;
  • з метою попередньої обробки кромок перед зварюванням;
  • з метою демонтажу конструкцій зі сталі.

Класифікація

Різаки за своїм призначенням поділяються на спеціальні і універсальні. Універсальні ж бувають ежекторними і безежекторнимі, все залежить від того, як в них змішується горючий газ і кисень.

За методом різання виробів газові різаки будь-якого виду бувають такими:

  • для поверхневої обробки металу;
  • списа;
  • розділової;
  • киснево-флюсового.

Газові пальники бувають наступними:

  • кисневі - це ежекторні конструкції, в яких за допомогою кисню утворюється палаюча струмінь.
  • гасові - працює за допомогою гасу і застосовується для обробки виробів товщиною до 20 см на основі вуглецевих сталей.
  • пропанові - такий варіант підходить для різання чавунних труб і інших виробів з чорного або кольорового металу. Газовий пропановий різак вважається найбільш надійним і безпечним, при цьому забезпечує високу продуктивність робіт.
  • ацетиленові - призначені для різання листів і деталей великої ширини, часто використовується при газокисневому різанні, і обов'язково оснащуються спеціальним вентилем, який регулює потужність і швидкість подачі кисню в робочу зону.

Універсальні різаки з ежектором - найбільш затребувані. Подібні агрегати допомагають використовувати горючий газ за певних умов, тиск повинен становити 0, 03-1, 5 кгс / квадратний сантиметр. Універсальний пристрій може розрізати металеві вироби в різних напрямках, воно просте і зручне у застосуванні, має малі габарити. З його допомогою можна обробляти метал товщиною 3-300 мл.

Переваги та недоліки газових різаків

Розкроїти металеві листи швидко і успішно на окремі частини необхідних форм можна по-різному:

  • за допомогою ручних ножиць по металу, то товщина вироби повинна складати максимум 1, 5 мм;
  • газовим різаком (ацетиленовим або киснево-пропанового);
  • установкою повітряно-плазмового різання;
  • за допомогою кутової шліфувальної машини.

Переваги газового обладнання для обробки такі:

  • можна різати заготовки товщиною в 4-500 мм (в залежності від типу обладнання);
  • стартові витрати на обладнання будуть мінімальними.

Має це рішення і ряд недоліків:

  • виникає теплова деформація;
  • іноді потрібно допрацьовувати кромки і робити інші операції;
  • вартість отримання метра прорізи висока;
  • буде потрібно управляти хімічною реакцією горіння;
  • ширина різу велика;
  • існує ризик пожежі;
  • не можна розкроювати нержавійку і кольорові метали;
  • при великій товщині конусність різу дуже помітна.

За допомогою киснево-ацетиленових і плазмових різаків можна робити криволінійні контури невеликого радіусу. При роботі з обладнанням обох видів потрібно докладати зусилля з метою контролю відстані від поверхні виробу до мундштука або ж сопла.

Проблема вирішується використанням спеціальної каретки, в яку вставляється різак. Коли ви це зробите, то зможете забезпечити постійне відстань до деталі під час руху. А якщо змінити кут нахилу, то в підсумку вийде рез з потрібним скосом для зварювання.

особливості обробки

Температура полум'я в пропановому різаку становить близько 2800 градусів (в ацетиленовому цей показник дорівнює близько 3100 градусів). Але навіть так з його допомогою можна добре розкроювати низьколеговані маловуглецеві стали, в яких вміст вуглецю становить до 0, 3%. Деталі на основі розжареної сталі, які не можна обробити фрезеруванням, струганням або токарним обладнанням, добре піддаються газовому різанні.

Будь-легуючий елемент самому сплаву додає ряд властивостей, і його присутність в певній кількості ніяк не впливає на процес різання. Мідь або алюміній, що покращують теплопровідність, допомагають швидко відвести тепло від місця контакту поверхні з полум'ям. Так, ацетиленовим різаком працювати буде неможливо, якщо в складі міді показники елементів перевищуватимуть такі позначки:

  • хром - 5 відсотків;
  • вольфрам - 10%;
  • марганець - 12%;
  • вуглець - 1, 2%;
  • алюміній - 0, 5%;
  • кремній - 4 відсотки.

конструкція різака

Якщо зварювальник працює самостійно, то йому може часто турбуватися швидко перемикатися з процесу різання на зварювання. А шланги від'єднувати виходить швидко. Час заощадити можна за допомогою спеціального вставного різака для пальників. Мундштуки можна використовувати з «Сотні», при зміні можна отримати в товщині отвори до 100 міліметрів.

Якщо говорити про побудову різака, то воно виглядає таким чином:

  • газ по шлангах надходить в корпус різака через ніпелі. Пропан йде до західного вентиля, а кисень розходиться на дві потоку, один з яких піде на вентиль підігріває кисню, а другий - на вентиль ріжучого кисню, він розташований за межами рукоятки;
  • при відкритті вентиля підігріває кисню він під тиском подається в ключове отвір інжектора, через ряд периферійний отворів до нього підходить пропан за рахунок розрядження;
  • в змішаному вигляді гази просуваються по нижній трубці наконечника в сторону мундштуків;
  • в головку наконечника різака вкручуються внутрішній і зовнішній мундштуки із зовнішнім різьбленням;
  • за першим вентиля з центральним каналом подається кисень;
  • підігріває газ виходить з кільцевого зазору, який утворюється зовні;
  • коли з'являється полум'я, його надсилають на початкове місце різу заготовки. Відкривається вентиль ріжучого кисню, коли ділянку нагрітий до потрібної температури. Газова струмінь під тиском спалює метал і тут же видуває його окисом.

Далі ацетиленовий або пропановий різак ведеться на певній відстані від металевого виробу, ззаду залишається вузький проріз, яка обмежена бічний і лобовій площинами.

Що стосується такого елемента конструкції, як мундштук, то зовнішній завжди повинен бути мідним. А ось внутрішні мундштуки для ацетиленового різака повинні бути мідними, а для пропанового - латунними відповідно. При виборі правильного внутрішнього мундштука в залежності від товщини оброблюваної заготовки потрібно оптимізувати витрати кисню в ріжучої струмені.

Мундштук - це витратний матеріал, оскільки швидко піддається зношування, а також він забивається залишками розплавлених металів.

Ніпель для шланга повинен бути зроблений на основі латуні. Якщо ви плануєте купувати бюджетний газовий різак разом зі шлангами, то його складові можуть бути частково алюмінієвими, що робить виріб швидко зношуються, і покриті зверху під латунь або мідь.

Правила застосування обладнання

Перш ніж почати використовувати такий різак за призначенням, його потрібно буде підготувати правильним чином:

  • переконайтеся, чи належним чином під'єднано газові шланги. Так, шланг для подачі кисню потрібно приєднати до штуцера з правого різьбленням. А ось шланг для горючого газу - до штуцера з лівим різьбленням відповідно;
  • всі з'єднання підтягуємо, потім перевіряємо їх на герметичність, щоб при роботі суміш не піддавалася витоку.

А також рекомендується змастити гумові сальникові ущільнювачі вентилів гліцерином або спеціальним мастилом. І тільки потім вже підпалюється різак і починається процес різання.

Послідовність дій така:

  • спочатку відкрийте кисневий вентиль, а потім - газовий;
  • горючу суміш, що виходить з пристрою випуску, підпалюємо;
  • струмінь полум'я відрегулюйте до потрібного розміру і інтенсивності за допомогою вентилів;
  • прогрійте метал, поки ділянку нагрівання не придбає солом'яний відтінок;
  • відкрийте вентиль ріжучого кисню, починаємо процес різання;
  • після закінчення різання спочатку перекрийте газовий, а потім кисневий вентиль;
  • при сильному нагріванні наконечника його опускають в холодну воду.

У процесі роботи слід проявляти особливу уважність і не допускати навіть найменших помилок. Якщо різання виконується вручну, потрібно надіти захисну маску і спеціальні рукавички.

Одяг слід надягати на основі натуральних тканин, при роботі з вогнем не допускається синтетика і інші легкозаймисті матеріали. А також взуття повинна бути зручніше, щоб пересуватися в ній було легко і швидко, якщо виникне нештатна ситуація.

Поверхня для різання металу повинна бути попередньо знежирена. Тому що, коли кисень вступити в реакцію навіть з мінімальною кількістю масла, то це також може спровокувати вибух. Не можна торкатися до балона олійними руками, також строго заборонено куріння в приміщенні.

Якщо шланг з газом випадково злітає або рветься, то переживати не варто. Часто паніка провокується видаються в цей момент гучним звуком. У такій ситуації потрібно, як можна швидше перекрити спочатку пропан, потім кисень.

Після застосування різак потрібно тримати в спеціально відведеному місці, де на нього не потрапить жир або масло. А редуктори потрібно зберігати окремо, різак ж зі зварювальним пальником можна тримати разом.

Вартість таких приладів буває різною. Вона залежить від наступних показників:

  • країна виробник;
  • призначення;
  • технічні характеристики;
  • бренд;
  • вид;
  • параметри.

Найбільш дорогі апарати - американські або південнокорейські. Вони відрізняються високою якістю і тривалим гарантійним терміном. А ось вироби з Китаю - традиційно найдешевші і мають сумнівну якість. Однак навіть за скромною ціною ви зможете відшукати якісний різак, головне - це визначитися, який його параметр для вас найбільш важливий.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Інструменти