Загальна інформація про токарному верстаті 1К62
Розшифровується буквено-цифровий індекс 1К62 просто:
1 - група верстата - токарні;
К - покоління верстата;
6 - тип - гвинторізні;
2 - висота центрів. У даній моделі це 220 мм.
Ще в кінці маркування може стояти літера, що позначає клас точності верстата.
Біографія токарно-гвинторізного верстата 1К62 досить цікава. Розроблено він був на заводі «Червоний пролетар» в Москві, де потім і проводився. Початком використання на виробництві можна вважати тридцяті роки минулого століття. Правда, в його назві тоді була абревіатура ДІП (наздоженемо і переженемо). Але після 1937 року, коли була введена нова система класифікації верстатів, з'явилася сучасна маркування.
Випуск 1К62 давно припинений, але велика кількість цих чудових верстатів все ще продовжує експлуатуватися на виробництві завдяки надійності і продуманості конструкції. Звичайно, знайти скоєно новий виріб вкрай важко, в процесі роботи вузли та деталі агрегатів зношуються і приходять в непридатність. Але при належному догляді і обслуговуванні деякі екземпляри відрізняються від нового тільки оновленим шаром фарби.
Безсумнівно, деяке обладнання приходить в повну непридатність, а іншим машинам потрібен капітальний ремонт. Якщо замінити вийшло з ладу електрообладнання, провести по необхідності перешліфовці станин і напрямних або їх шабреніе, то оновлений 1К62 з унікальними технічними характеристиками ще досить довго зможе послужити на виробництві. Для цього, зрозуміло, необхідна вся технічна документація по верстата.
Область застосування обладнання
Спектр застосування даного агрегату досить широкий:
- точіння циліндричних, конічних і фасонних поверхонь;
- свердління, розточування, розгортання і зенкування отворів;
- нарізування зовнішньої і внутрішньої різьби різних видів як мітчиками і плашками, так і різьбовими різцями і головками;
- накатка поверхонь;
- токарна обробка асиметричних деталей і корпусів з використанням 4-х кулачкових патронів і планшайб;
- точіння тонких і довгих деталей з використанням люнетів;
- копіювальні роботи із застосуванням йде в комплекті гідрокопіровальний пристосування і багато іншого.
Вже згадана нами модель є універсальним токарно-гвинторізні верстати, технічні характеристики якого досить унікальні. У верстата 1К62 є паспорт, відповідно до якого на ньому можуть нарізатися дюймова, пітчевих, модульна різьблення і Архимедова спіраль. Основна різьблення - метрична. Виконання всіх токарних робіт можливо з досить широкою лінійкою кроків.
Технічні характеристики
Все повністю технічні характеристики розміщуються в паспорті, що йде в комплекті з виробом. З метою загального ознайомлення з основними можливостями нашого зразка представляємо короткий огляд параметрів.
Найбільший діаметр заготовки: 400 мм - над станиною, 220 мм - над супортом.- Граничні ваги оброблюваних заготовок: найбільшу вагу встановлюється в патроні деталі - 300 кг, на центрах - 1, 3 тонни.
- Верстат випускався в трьох габаритних модифікаціях: міжцентрові відстані 710, 1000 і 1400 мм. Відповідно, максимальна відстань поздовжнього руху супорта (значить, і довжина оброблюваної деталі) - 640, 930 і 1330 мм.
- Найбільший рекомендований діаметр заготовки, що проходить через внутрішпіндельное отвір - 45 мм (сам отвір 47 мм).
- Розмір посадкового конуса в шпинделі - Морзе № 6, а в пінолі задньої бабки - Морзе № 5.
- Максимальна відстань, на яке можна висунути піноль задньої бабки - 200 мм.
- Висота державки різців, що встановлюються в резцедержателе - 25 мм.
- Габаритні розміри верстата з міжцентровим 1000 мм: по довжині - 2812 мм, по ширині - 1166 мм і у висоту - 1324 мм.
- Вага верстата 1К62 з тим же відстанню між центрами - 2140 кг.
- Нарізування метричних резьб з кроком в межах від 1 до 192 мм.
- Нарізування дюймових різьблень з кроком різьби від 2 до 24 ниток на 1 дюйм.
- Виконання модульних резьб з кроком в межах від 0, 5 до 40 модулів.
- Виконання пітчевих резьб з кроком в межах від 1 до 96 Пітч.
- Межі числа обертів шпинделя - від 12, 5 до 2000 об / хв.
- Межі поздовжніх подач супорта - від 0, 07 до 4, 16 мм / об., Поперечних - від 0, 035 до 2, 08 мм / об.
1К62 по паспорту і технічним характеристикам оснащений чотирма електродвигунами:
- двигуном головного приводу потужністю 10 кВт;
- мотором швидких переміщень потужністю 0, 8 кВт;
- двигуном гідростанції з потужністю 1, 1 кВт;
- мотором насоса охолодження з 0, 125 кВт потужності.
Деякі моделі обладнання для металообробки сконструйовані з харчуванням силового ланцюга від 220 В. Але це не правило, а виняток, що стосується невеликих «домашніх» зразків. Розглянутий нами агрегат і в базовій комплектації, і в модифікаціях вимагає харчування 380 В.
переваги агрегату
Незважаючи на давню історію, що розглядається нами агрегат все ще поширений на металообробних підприємствах і в ремонтних майстернях. Безперечні достоїнства моделі обумовлені наступними критеріями.
- Вузли та конструкційні деталі обладнання мають підвищену міцність і посилену жорсткість, а також спеціальні опорні деталі, що дозволяє працювати з загартованим матеріалом.
- Особлива конструкція верстата дозволяє краще протистояти вібраціям в процесі виготовлення деталей.
- Заводська комплектація включає в себе змінні шестерні для розширеної настройки гітари передньої бабки з метою збільшення діапазону різьб.
- Продумана система енергопостачання верстата, що включає кілька теплових реле і плавких запобіжників для захисту від коротких замикань і перевантажень.
- Наявність спеціальних опорних елементів, що компенсують зайві динамічні навантаження. Завдяки цьому стає можливим виготовлення деталей підвищеної точності.
- Можливість зміщення задньої бабки в поперечному напрямку на 15 мм в прямому і зворотному напрямку для точіння пологих конусів.
- Широкі рамки регулювання обертів шпинделя і робочих подач.
- Один з головних плюсів токарно-гвинторізного верстата 1К62 і його технічних характеристик - це легкість і простота настройки робочих режимів, що, безсумнівно, полегшує управління верстатом у виробничому процесі і знімає з робочого зайві фізичні навантаження.
- Наявність додаткового обладнання і оснастки, що йде в комплекті з верстатом або придбаного окремо. Воно значно розширює робочий функціонал.
Незважаючи на давно припинився випуск верстатів цієї моделі, продовжують випускатися вдосконалені варіанти верстатів, що виготовляються на основі 1К62. Широкі можливості, універсальність, простота в обслуговуванні і управлінні сучасних механізмів розробляються на підставі багаторічної практики використання верстата 1К62 в різних умовах. До сих пір він залишається одним з кращих металообробних верстатів.