Такого роду пристосування істотно спрощують роботу, але вони мають один явний недолік. Навіть при середніх показниках швидкості, через тертя абразивної конструкції об металеву поверхню виникає значне нагрівання. Якщо навіть злегка ловити гав, і притиснути лезо ножа сильніше - то станеться «відпускання» металевого сплаву. Тобто, клинок стане м'яким і буде швидше затупляться.
Тому досвідчені фахівці намагаються не використовувати наждаки механічного типу, а вважають за краще заточувальні камені. А сучасна промисловість повернула в ужиток всім звичні камені для заточування лез, ось тільки вони зроблені за особливою технологією.
Точильні камені дуже зручні і прості в застосуванні. Ними може користуватися навіть людина, що не має ніяких знань і досвіду в цій сфері. Однак, для кожного матеріалу слід користуватися спеціальним каменем для заточки.
Зараз на ринку зустрічається маса різновидів такого роду продукції, які відрізняються і якістю, і ціною, і зручністю експлуатації.
Новакуліт (арканзаський камінь)
Батьківщиною цього матеріалу є Арканзас (штат США). Тому він і отримав таке назвою. У складі арканзасского каменю присутні загострені кварцові кристали, які спресовані при природних умовах. Саме вони з неймовірною точністю знімають тонкий металевий шар при заточуванні.
Видобуток матеріалу цього типу здійснюється на родовищах, яких існує не так вже й багато. Цей процес є дуже дорогим, що позначається на кінцевій ціні точилок з арканзасского каменю. При роботі з новокулітом поверхню матеріалу необхідно змочувати маслом або аналогічним складом.
Японський водний камінь
Походження цього натурального каменю зрозуміло з самої назви. Ці точильні бруски є більш м'якими, ніж Арканзас. Вони також відрізняються більш високою якістю заточування, однак, швидше зношуються. Тому цей різновид доводиться постійно приводити до первісного стану, сточуючи поверхню про наждак більшої твердості.
Їх використовують в злегка зволоженому стані, тому що лише за цієї умови на поверхні матеріалу формується шліфуючий шар. Таким інструментом воліють користуватися досвідчені професіонали, так і ціна його може досягати декількох тисяч доларів.
штучні вироби
З розвитком технологій, точильні камені для ножів почали робити і в промислових умовах. Це дозволило зменшити їх ціну, однак, їх рівень якості все ж не такий високий, як у натуральних матеріалів. Винятком вважаються лише штучні камені водного типу.
Штучні бруски складаються з двох матеріалів, які ретельно змішані і скріплені за допомогою високих температурних показників і тиску. Робочі частки - кристалики кремнієвого карбіта, які мають гострі кути, крупиці хромового оксиду і корунду. Дані камені набагато міцніше сталі, і при контакті з ножем зрізають тонкий шар металу.
Алмазні точильні бруски
Звичайно, це не якісь прямокутні діаманти. Для сточування металу застосовуються мікрокристали, які вирощені в штучних умовах. І все-таки ціна на такі вироби залишається вельми високою. Алмазна крихта буває полі- і монокристаллической форми. Типи відрізняються один від одного числом робочих граней.
Є два типи алмазного точильного бруса, які відрізняються варіантом скріплення кристаликів:
Гальванічна зв'язка. Кристалики наклеюються безпосередньо на поверхню за допомогою спеціальної підстави зі сплаву нікелю. По суті, кристалики розташовані дуже тонким шаром на бруску. Одним з достоїнств цього рішення вважається висока ефективність. Заточити лезо можна всього лише за кілька рухів тіла. А також робоча поверхня дуже довговічна і має високу стійкість. Що стосується недоліків, то тут слід зазначити незворотність зношування.
- М'яка зв'язка. Цей різновид брусків проводиться за методикою звичайних каменів для заточування ножів. Відмінність лише в тому, що в них застосовують алмазні кристали, а не корундові.
Правила заточування леза
З першого погляду може здатися, що з цією роботою впоратися навіть непрофесіонал. Однак практика набагато важливіше знань. Кухар з великим досвідом може створити з тупого ножа гостру бритву, скориставшись звичайною цеглою, а неохайний умілець зуміє зіпсувати кинджал навіть за допомогою самого дорогого і якісного бруса.
- Для початку чавило необхідно правильно підготувати. Поверхня, яка буде використовуватися для роботи, обов'язково повинна бути рівною і плоскою. Це перевірити нескладно - змочіть брус і помістіть його на паперовий лист на рівну поверхню. Відбиток дозволить вам оцінити ступінь рівності каменю. Розрівнювати дефекти можна за допомогою аналогічного каменю, просто їх потерши один про одного.
- Поверхня, де буде знаходитися чавило при роботі, не повинна бути слизькою. Деякі види бруса оснащені спеціальним постаментом.
- Ніж потрібно тримати робочою поверхнею до себе. Прямолінійними випадами інтенсивно проводимо поперек кромки наждака. Не варто робити ніяких поздовжніх і / або кругових рухів.
- Кут заточування може варіюватися від п'ятнадцяти до сорока п'яти градусів. Чим кут менше, тим гостріше виходить лезо.
- Загострювання ножа потрібно виробляти від великого зерна до найдрібнішого. Для початку потрібно придумати певну форму кромці, після чого змінити брус і довести матеріал до ідеального стану.