Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!
Хороший ніж завжди був атрибутом справжніх чоловіків. А якщо він ще й зроблений власними руками, то це вже привід похвалитися перед друзями.
Головна умова - мати якісні матеріали для виготовлення. Звичайно, можна взяти будь-яку сталь і провести її загартування. Але найякісніші вироби виходять при використанні сталі, легованої вуглецем.
вибір заготовки
Для саморобного ножа можна використовувати такі заготовки:
- Свердло по металу великого розміру. Але треба врахувати, що легований метал там тільки на робочій поверхні, а хвостовик - звичайної «загартування».
- Шатун поршневої групи двигунів.
- Торцевої ключ.
- Ресора - найчастіше виступає в ролі заготовки.
- Напилок.
Як правило, холодна зброя виробляють між молотом і ковадлом - для практично всіх заготовок це обов'язковий етап, що дозволяє надати їм іншу форму. Виняток - ніж з напилка.
На перший погляд, такий матеріал може здатися незвичайним. Немає нічого дивного, це просто сталь високої якості. Хороші вироби ті, що виготовлялися 30-50 років тому. Справа в тому, що радянські металурги дотримувалися стандартів легування стали. Якщо зможете знайти подібну заготовку (навіть іржаву), можете сміливо приступати до роботи.
Кування металу перед роботою
Коли ви знаєте ковальська справа і маєте відповідне устаткування, зможете зробити професійне виріб. Але для чого потрібна ковка, якщо у заготівлі і так підходяща форма:
- Метал знаходить більш високу міцність і еластичність.
- Напилок трохи товстий для клинка, при формуванні спусків частина металу доведеться зняти. При куванні метал залишиться у виробі просто буде зменшена товщина.
- Буде потрібно менше часу для фінальної обробки.
Крім того, можна прибрати насічки. Хоча це не є обов'язковим, адже вони надають виробам оригінальність.
Якщо немає спеціального обладнання, можна виготовити ніж без кування. При використанні якісних заготовок вийде відмінний клінок.Так як вітчизняний ринок заповнили дешеві китайські інструменти, знайти справжні радянські інструменти дуже непросто. Для недорогих інструментів беруть звичайну, сильно загартовану сталь.
Перевірити метал можна, поставивши напилок на краю стола, після чого нанести удар молотком. Загартований кінець зламається, а легований - трохи погнеться. Також можна піднести інструмент до точильного верстата. Якщо іскри довгі - сталь звичайна, якщо короткі і пухнасті - перед вами високолегований метал. Але термообробка в будь-якому випадку потрібна: як мінімум заготовки «відпускаються» і повторно «загартовуються».
Ніж з напилка своїми руками
У роботі не обійтися без:
- Гарного великого напилка радянського виробництва.
- Ножівки по металу (кілька запасних полотен).
- Робочого напилка зі зручною рукояткою.
- Наждачного паперу і бруска.
- Верстата і лещат.
- Струбцин (2 шт.).
- Деревного (шашликового) вугілля для горна.
- Відпрацювання (старого моторного масла) для проведення гарту.
Хороші вироби виходять з напилків з сточеними зубами - в такому разі не доведеться витрачати час на їх видалення.
На початковому етапі метал отжигают. Але перед цим слід зробити «похідний» горн: насипають вогнище землі, вставляють дводюймову трубу (щоб проходило повітря) і розпалюють вугілля. Коли сталь стане червоною, припиніть подавати повітря і залиште заготовку повільно остигати. Метал буде податливий, і його з легкістю можна буде піддавати обробці.
Все зайве відрізається ножівкою по заздалегідь підготовленим лекалами. Постарайтеся по максимуму точно повторити майбутню форму, щоб поменше працювати напилком. Виріжте хвостовик довжиною з власні пальці.
Потім обробіть заготовку, використовуючи напилок або наждак, надаючи форму за лекалом. Притисніть майбутній ніж до верстата і за допомогою струбцини обточити спуски. Дана частина роботи відрізняється відповідальністю, виконувати її на око не варто. Дві сторони повинні вийти симетричними, кут зняття металу - однаковим по всій довжині спуску, включно з загином кінчика. Для зручності можна спорудити допоміжне пристосування у вигляді металевої труби за допомогою ключового, на ній закріпити довгий напилок.
Так як заготівля отожжена, на її обробку не втече багато зусиль. Після закінчення грубого надання форми проводиться фінальна обробка наждачним папером. Для максимальної ефективності її можна намотати на невеликий дерев'яний брусок.
Клинок готовий, але м'якість отожженной стали не дозволить користуватися ним щосили, тому знадобиться загартовування.
процедура загартовування
При проведенні даної процедури змінюється структура металу, він стає твердим і трохи крихким. Загартовування проводять в олії-відпрацюванні. Слід нагрівати готовий виріб до тих пір, поки воно не набуде темно-вишневий відтінок.
Коли на вулиці сонячна погода, і за кольором складно визначити температуру, готовність можна перевірити за допомогою магніту: якщо сталь добре прогрілася, вона не намагнітиться. Потім швидко опустіть клинок в ємність з маслом. Щоб швидше її охолодити, поставте під ємність тазик з холодною водою - так можна домогтися більш ефективного результату.
Перевірити твердість допоможе скляний посуд: при гарній загартуванню на ньому залишаться борозни. Найголовніший мінус - трудомісткий процес виготовлення. Ще одна особливість - з напилка можна зробити тонке і гнучке лезо.
Серед безперечних достоїнств - міцність і довговічність таких виробів. Матеріал для виготовлення знаходиться у вільному доступі, практично безкоштовний, з товщиною обуха 6 мм, що не дозволяє зарахувати ножі з напилків до холодної зброї.