Властивості виготовляється профнастилу
Основним металом для виготовлення профнастилу служить холоднокатана сталь. На її поверхню наноситься оцинковане покриття в розмірі 20-26 мкм. У разі зменшення цієї величини скорочується термін експлуатації виробу.
При формуванні листа гарячекатаних способом, його піддають нагріванню. Такий процес можливий тільки на великих металургійних підприємствах. У домашніх умовах його провести неможливо.
Товщина листа заготовки може змінюватися. Від величини цього параметра профнастил витримує різні навантаження. Залежно від способу застосування, цинкове покриття замінюється фарбою або іншим матеріалом. Важливо, щоб був забезпечений захист поверхні від впливу зовнішнього середовища. В іншому випадку метал почне корродировать і довговічність профнастилу зменшиться.
Виробництво профнастилу ведеться в умовах сухого приміщення. Повинно бути забезпечено опалення території. Матеріал не любить різкого перепаду температур. Такі ж умови повинні бути і на складі для зберігання рулонів листової сталі в якості заготовок.
Устаткування для формування покриття
Для виробництва профнастилу може використовуватися професійне обладнання або верстати, виготовлені своїми руками. Відповідно до технології, на першому етапі метал пропускається через вальці, формуючи профіль. Потім на гільйотинних ножицях відрізаються потрібні параметри вироби.
Для виготовлення використовуються 3 види верстатів:
- ручні;
- з частковою автоматизацією;
- автоматичні лінії.
Ручний саморобний і напівавтоматичний верстат
Ручне обладнання дозволяє виготовляти виріб тільки профілем 1 типорозміру. Пов'язано це з тим, що на верстаті, що працює в домашніх умовах, немає можливості налаштовувати вальці. Прокочується тут метал невеликої товщини. Вироби виходять невисокої якості і використовуються тільки в якості зборів або огорож.
Такий верстат можна зробити своїми руками. Порядок роботи наступний:
- Виготовляється металевий каркас, який за допомогою анкерних болтів кріпиться до бетонної підстави.
- Зверху встановлюється робочий стіл. Розміри його повинні перевищувати довжину заготовки. По ньому йде подача металу в робочу зону і витяг готового виробу.
- Болтовими з'єднаннями кріпиться планка, яка необхідна для фіксації рулону металу.
- За допомогою підшипників, куточків і труби виготовляється інструмент обладнання - вальці.
- Встановлюються вони на каркасі. Притиск здійснюється за допомогою важеля. Потім ведеться подача заготовки в робочу зону.
Вальці виготовляються з інструментальної сталі зі ступенем гарту 54-58 HRC.
При використанні частково автоматизованого обладнання, верстат додатково оснащується електродвигуном. Продукція, що випускається виходить більш професійна. При цьому верстат є мобільним завдяки своїй малій вазі. Його легко переносити. Встановлюється поруч з об'єктом, для якого виготовляється профнастил. Це може бути малоповерхове будівництво, покриття для сільськогосподарських складів або огорож.
Повністю автоматичні лінії
Автоматична лінія - це комплекс агрегатів. Включає в себе наступні установки:
- прокатний стан з вулицями;
- гільйотинних ножиць;
- обладнання для нанесення покриття.
Для перевезення профлистов використовується електрокар. Продуктивність таких ліній в кілька разів перевищує будь-яке обладнання і застосовується на великих виробництвах.
Опис установки і вузлів
Для випуску якісної продукції підбирається обладнання та вузли.
До таких пристосуванням ставляться:
- Механізм для фіксації рулонів. На великі підприємства поставляються оцинковані листи у вигляді рулонів, вага яких становить до 10 тонн. В процесі роботи їх потрібно розкрутити. Саме для цього застосовується механізм.
- Автоматичне пристосування, яке регулює провисання заготовки між механізмом подачі і прокатним станом. Швидкість процесу роботи велика і оператор не в змозі проконтролювати і встигнути зробити коригування.
- Змінний інструмент стану для прокатки повинен мати 2-3 комплекту. У разі зміни типорозмірів профнастилу вони змінюються.
- Потужність електричного приводу визначає швидкість роботи лінії.
- Робочий інструмент гільйотинних ножиць повинен бути заточений відповідно до технології. Від цього залежить наявність задирок в момент обрізки.
Заготівля прокочується між вулицями, які розташовуються вгорі і внизу. Зазор між ними повинен відповідати товщині металу, що прокочується. Процедура прокатки проводиться кілька разів. Це необхідно через відпружинювання металу, який неможливо деформувати на потрібну величину за 1 раз.
Процес виготовлення профнастилу можна проводити на саморобному обладнанні. Однак продуктивність такого верстата буде невисокою. У разі необхідності виготовлення великих партій протягом тривалого часу, роботи слід виконувати на автоматичних лініях.