Види садових подрібнювачів
Машинки для дроблення деревних відходів ще називають веткодробілкамі, Шредера, тріскодробарка. Незважаючи на різні назви, агрегати влаштовані практично однаково. Будь-яка веткодробілка складається з:
- Сталевої рами, до якої прикріплені всі деталі механізму;
- Основного приводу - електродвигуна або бензинового (дизельного) двигуна і вала з відбором потужностей;
- Ріжучого механізму;
- Головною передачі (переважно пасової);
- Захисного кожуха;
- Двох бункерів - для завантаження гілок і вивантаження тріски.
Фактично саморобні дробарки для гілок відрізняються неоднаковими ріжучими механізмами, інші деталі можуть мати тільки різний розмір. Якщо вивчити креслення дробильних частин, розміщені в інтернеті, то можна знайти кілька поширених варіантів:
- Посередині валу закріплені дискові пилки, їх зуби повинні бути з твердих сплавів.
- Конструкції, що нагадують пристрої фуганків на циркулярних верстатах. Уздовж валів роблять кілька поздовжніх пазів (2-6, все залежить від потужності двигуна) і закріплюють подрібнюючі ножі (матеріал - вуглецева сталь). Гілки подають на дроблення під кутом 90 градусів до ножів.
- Дискові дробарки, де ножі прикріплюють до площин сталевого кола, розташованого на валу. Сюди гілки подаються під кутом не більше 45 градусів, це забезпечується конструктивними особливостями бункерів.
- Рубальні машини, що мають два вала з синхронним обертанням. Ріжучі кромки ножів в процесі обертання зійдуться в єдиній точці. Таким чином, відбувається не тільки дроблення гілок, але і їх захоплення і самозатягування всередину конструкції. Деревина подається перпендикулярно до ножів, які обертаються.
Щоб збільшити крутний момент і зусилля різання, в саморобних дробарках для гілок використовують маховики, що насаджуються на вільні кінці валів. Виняток - дискові дробарки, де в якості маховика виступає важкий коло з металу, до якого приєднані ножі.
Інструкція по виготовленню
Перед початком робіт ви повинні розуміти, що без навичок в слюсарно-зварювальному справі неможливо зробити навіть найпростіший механізм, измельчающий гілки. Крім того, вали і підшипникові корпуси може виточити досвідчений слюсар в майстерні. Якщо знайдете готові вузли від старих верстатів, - вам пощастило.
Весь процес можна умовно розділити на кілька етапів:
- Підбір конструкції веткоруба;
- Вибір двигуна для приводу з розрахунком головної передачі;
- Заготовки для деталей, які виточують на токарних верстатах;
- Збір рами;
- Установка приводу, ріжучого механізму і пасової передачі;
- Монтаж захисного кожуха і бункера.
Варто зазначити, що мова йде саме про пасової передачі, так як вона відрізняється простотою виготовлення і безпекою в ході експлуатації. Так, якщо станеться перевантаження або виникне аварійна ситуація, ремінь зіскочить або прослизне, не заподіявши шкоди людині, на відміну від жорсткого зв'язку з ланцюгами (редуктор).
Щодо підбору конструкції можна дати кілька порад, зокрема:
- Дисковий механізм - ідеальне рішення для отримання дрібної деревної стружки з мінімальними витратами.
- Коли в планах подрібнення невеликих гілок на великі шматки, підійде конструкція у вигляді фуганку.
- Якщо у великих кількостях дробити гілки, діаметр яких не перевищує 5 см, зробіть дискову тріскодробарка.
Дрібну стружку і тріску садівники часто використовують для приготування компосту і мульчі. З них можна виготовити і паливні брикети для опалення заміських будинків.
вибір двигуна
Від показника потужності приводу залежить, гілки якого діаметру ви зможете переробити за допомогою тріскодробарка, зробленій власними руками. Не потрібно купувати електричні мотори, що мають занадто велику потужність: витрата електроенергії не буде відповідати виконаним роботам.
Бензиновий або дизельний двигун повинен мати потужність 5-6 літрів, як на побутових мотоблоки та міні-трактори. Потужність в середньому - 2, 5 кВт. Кількість оборотів не має великого значення, адже Кліноременная передача дозволить отримати необхідну швидкість обертання.
Щоб агрегат зміг повноцінно подрібнювати гілки, ножовий вал повинен розвивати швидкість до 1500 об. / Хв. Значення має не швидкість, з якою будуть обертатися ножі, а крутний момент (зусилля). Довжина ременя також не має особливого значення, хіба що занадто довгий ремінь складніше натягувати.
підготовка матеріалів
Кращий засіб економії - пошук відповідних матеріалів в межах власного господарства. Щоб зібрати раму, знадобляться:
- Одинарні рівнополочні куточки, ширина від 50 мм;
- Куточки по 35 мм, приварені «коробочкою»;
- Труби профільні, розмір - 40 × 40 мм;
- Швелери № 6, № 5 - 10 шт .;
- Круглі труби, діаметр 32-48 мм.
Електродвигуни прикріплюють на аркуші сталі товщиною 10 мм, розміри повинні повністю відповідати відстані між отворами для монтажу на фланцях (не забуваючи дати запас 30-50 мм на кожній зі сторін).
Для виготовлення найпростішої конструкції потрібно купити не менше двадцяти дискових пилок (твердосплавні наконечники) і така ж кількість проставочное шайб (діаметр 20 мм). Так виходить робоча частина приблизно на 80 мм, яку при необхідності можна регулювати в більшу або меншу сторону.
Важливо: зуби дискової пили товщі від сталевого підстави, тому їх не можна щільно з'єднувати один з одним. Щоб компенсувати ширину, як раз і ставлять шайби між пилами.
Вал, що приводиться в рух ременем, виточують із сталевих стрижнів на токарних верстатах. перед виготовленням цієї деталі знайдіть два підшипника, під які і буде далі заточуватися вал.
Щоб встановити дискові пилки на вал, нарізають різьбу. Як маховика можна використовувати сталевий круг або шків великих розмірів від невикористаної сільськогосподарської техніки.
Коли робите веткоруб своїми руками, креслення ріжучих пристроїв дискових подрібнювачів з кріпленнями допоможуть вам правильно зорієнтуватися.
виготовлення рами
Незалежно від того, яку дробарку ви хочете зробити, для неї знадобиться хороша основа - станина, куди пізніше будуть встановлені рубальні механізм з приводом. Її можна зварити, використовуючи куточки і труби, дотримуючись простих рекомендацій:
- Висота повинна підбиратися під власний ріст - для зручності закладки гілок в бункер;
- Необхідно забезпечити стійкість конструкції. Ширина рами повинна скласти не менше ніж 500 мм, довжина - на розсуд майстра;
- Щоб мати можливість переміщати механізм, до рами прилаштовують колеса і ручку.
Продумайте розташування двигуна. Фахівці рекомендують ставити мотор в стулці рами, щоб він не виступав за її габарити.
збірка подрібнювача
Порядок дій буде наступним:
- Зібрати пилки на валу, прокласти між кожною шайби, затягнути по обидва боки гайки;
- Напрессовать підшипники на валу, прикрутити болтами до рами, не забувши попередньо зробити отвори;
- Насадити на кінці вала маховик і шків, закріпити їх;
- Впритул до зубів встановити плиту зі сталі - контрніж;
- Потім встановити електродвигун, головну передачу, ремінь потрібно сильно натягнути.
Контрніж краще не приварювати, а прикріпити болтами, зробивши овальні отвори. Так, ви отримаєте можливість трохи регулювати зазор між краєм плити і робочими зубцями, змінюючи розмір трісок.
Підводячи підсумки, можна сказати, що найскладніше при виготовленні тріскодробарка своїми руками - виточити вал і фрезерувати ножі, адже такі маніпуляції можна зробити без навичок в токарному справі і без спеціальних верстатів. Завдання можна істотно спростити, якщо в господарстві знайдеться зібраний привід, наприклад, від циркулярної пилки.
Також можна застосовувати і саму циркулярку для подрібнення гілок після установки на її приводі робочого механізму для різання. Шредери можуть функціонувати і від двигунів мотоблоків при правильно підключеної пасової передачі.